關(guān)于空壓機節(jié)能減排這個話題大家可能都耳熟能詳，每年各地區(qū)執(zhí)行的標準和力度各不相同，而工業(yè)能耗上并沒有太大的改善，近日江浙地區(qū)的停電熱潮再次把空壓機節(jié)能減排推上風(fēng)口浪尖。

    至12月13日起，為了響應(yīng)國家新能源轉(zhuǎn)型、江浙多地企業(yè)接到錯峰停電通知，不同地區(qū)、行業(yè)、企業(yè)停電要求都不盡相同，目的就是為了節(jié)能減排，減少能源的浪費。目前各地區(qū)上下都在緊盯企業(yè)，精準實施錯峰生產(chǎn)，清查低效設(shè)備，排查高能耗工序。

到底是什么原因，今年政府會不惜一切代價大刀闊斧的實行節(jié)能減排呢？

我們一起來了解下我國工業(yè)能源消耗的占比和使用效率，目前我國仍然是一個煤炭消耗大國，至2019年煤炭消費占能源消費總量比重為57.7%，天然氣、水電、核電、風(fēng)電等清潔能源消費量占能源消費總量比重為23.4%，非化石能源占能源消費總量比重達15.3%。其中工業(yè)能耗占比70%。

而壓縮空氣是大多數(shù)工業(yè)過程的重要能源。據(jù)估計，壓縮空氣約占全球工業(yè)總能耗的 30%?？諝鈮嚎s機在工業(yè)能耗里面可以算是一個真正的“電老虎”了。如何響應(yīng)此次的節(jié)能要求、做到節(jié)能減排、減少浪費、降低能耗是每一個企業(yè)和每個空壓機用戶迫在眉睫的問題。

空壓機是在清朝進入我國的，而后在50年代初至80年代得到大規(guī)模運、直至至今。由于國內(nèi)工業(yè)的特殊情況，在采購空壓機和做空壓機選型時會在實際的用量下增加25%~30%的設(shè)備余量。在工業(yè)生產(chǎn)中存在著很大的能源浪費、這也在后期埋下了設(shè)備能耗高等種種問題。

空氣壓縮機是一種把電能轉(zhuǎn)化為壓縮空氣動能的設(shè)備，而在空壓機做工時，僅僅把10%的電能轉(zhuǎn)化成了空氣動能，而80%的電能都轉(zhuǎn)化為熱能，而這一部分的熱能是白白浪費的。也就是說在應(yīng)對空壓機節(jié)能減排這塊，對于目前工業(yè)上老舊設(shè)備的改造升級和空壓機做工時散發(fā)的能量回收有著足夠大的操作空間，抓住了這兩點對空壓機的節(jié)能減排起到關(guān)鍵性的作用。

一、空壓機節(jié)能減排之節(jié)能（變頻改造）

在壓縮機市場當中大型企業(yè)和國企仍然有較多的大余量、工頻空壓機等設(shè)備，對應(yīng)此類設(shè)備可根據(jù)實際的設(shè)備工況，制定出系統(tǒng)的變頻改造方案，變頻改造的主要優(yōu)勢分以下幾大類：

1、節(jié)約能源

變頻器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的壓縮機比較,能源節(jié)約是有實際意義的,根據(jù)空氣量需求來供給的壓縮機工況是更經(jīng)濟的運行狀?？諌簷C采用變頻器控制系統(tǒng)后，空氣壓縮機組的供氣量與系統(tǒng)所需量動態(tài)匹配，壓縮機電機轉(zhuǎn)速會隨著系統(tǒng)用氣量的不同而進行調(diào)節(jié)，避免了電機空轉(zhuǎn)以及頻繁的加、卸載所帶來的能量損耗，電機的輸入功率大大降低，節(jié)電效果顯著。一般來說，對于連續(xù)用氣的空壓機系統(tǒng)，隨用氣量的變化，電動機運行頻率在25-50Hz 之間動態(tài)調(diào)節(jié)，除去其它損耗，系統(tǒng)的節(jié)電率一般可達18%～35%。

2、運行成本降低

傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低41.9%,再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。

3、提高壓力控制精度

變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍,也就是0.2bar范圍內(nèi),有效地提高了工況的質(zhì)量。

4、延長空壓機使用壽

變頻器從0Hz起動壓縮機,它的起動加速時間可以調(diào)整,從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊,增強系統(tǒng)的可靠性,使壓縮機的使用壽命延長。此外,變頻控制能夠減少機組起動時電流波動,這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電,變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少。

5、降低了空壓機的噪音

根據(jù)壓縮機的工況要求,變頻調(diào)速改造后,電機運轉(zhuǎn)速度明顯減慢,因此有效地降了空壓機運行時的噪音?，F(xiàn)場測定表明,噪音與原系統(tǒng)比較下降約5分貝。

二、空壓機節(jié)能減排之減排（余熱回收）

根據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，空氣壓縮機在運行時，真正用于增加空氣勢能所消耗的電能，在空壓機總耗電量中只占很小的一部分約為10%，大約80%的電能轉(zhuǎn)化為熱量，通過風(fēng)冷或者水冷的方式排放到空氣中。這些“多余”熱量被排放到空氣中，既影響了環(huán)境，加劇大氣“溫室效應(yīng)”，制造了“熱”污染，同時這些熱量被白白浪費，而這些損失的熱量中有80%是可以被回收利用的，折合壓縮機的軸功率約為60-70%。

空壓機每年用電量約占社會總發(fā)電量的9%，以2017年總發(fā)電量6.5萬億度計算：6.5萬億×9%×85%=4972億。近5000億度電轉(zhuǎn)化為熱能被排放掉。

空壓機是一個能耗比較大的動力設(shè)備，一般空壓機的輸入功率除了部分（約占10%）變成了壓縮空氣的勢能以外，其它大部分能量（約占90%）以廢熱的形式通過空壓機冷卻系統(tǒng)被排放到空氣中浪費掉。

（空壓機能耗的分布）

空壓機余熱回收機組是一種利用壓縮機產(chǎn)生的高溫油氣熱能，通過熱交換將熱能充分利用的節(jié)能設(shè)備。它通過能量交換和節(jié)電控制，收集空壓機運行過程中產(chǎn)生的熱能，同時改善空壓機的運行工況。

空壓機余熱回收機組可將空壓機的高溫循環(huán)油引入機組內(nèi)，與水進行熱交換，使水溫升高。同時通過一整套油路控制系統(tǒng)、水泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、人機交互系統(tǒng)將一定溫度的熱水在合適的時機輸送到需要的地方！  

當空壓機把多余的熱能散發(fā)到環(huán)境中，不僅制造了“熱”污染，也間接加劇了全球的溫室效應(yīng)效果。回收空壓機的熱能可以大幅度的減少工業(yè)生產(chǎn)所造成的能源消耗。在實現(xiàn)空壓機節(jié)能減排的同時，還能為企業(yè)提供相應(yīng)的能量轉(zhuǎn)換使能源循環(huán)利用。大大的減少了企業(yè)能源的付費成本，形成了一個良性循環(huán)。

（空壓機熱耗回循環(huán)圖）

為此柳州富達節(jié)能空壓機系統(tǒng)可為您提供免費的熱回收節(jié)能服務(wù)方案和變頻改造方案，工程師將根據(jù)空壓機實際的運行狀況，給您提出合理的空壓機改造方案來回收這部分余熱，對其可行性和經(jīng)濟性進行分析。使得空壓機達到更佳的運行效率，為企業(yè)的實現(xiàn)空壓機節(jié)能減排。

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